ట్రాన్స్ఫార్మర్ DC రెసిస్టెన్స్ టెస్టర్ నిర్వహణ నైపుణ్యాలు

ముందుగా, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సాధారణ పరీక్షలను బలోపేతం చేయండి
తైవాన్‌లోని మేనేజ్‌మెంట్ సిబ్బంది యొక్క శ్రమ విభజన ప్రకారం, సాధారణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పనితో పాటు, నిర్వహణ సిబ్బంది వారి రోజువారీ పనిని బలోపేతం చేయడానికి మరియు బాధ్యతలను అప్పగించాలని నేను కోరుతున్నాను. కీలక తనిఖీలలో ఇవి ఉన్నాయి:
1. రూపాన్ని గమనించండి. చమురు లీకేజీ ఉందా, పొగ లేదా భాగాల ఉద్గారాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ షెల్ గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయబడదు లేదా రబ్బరు ప్యాడ్ గట్టిగా లేదు, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ లీకేజీకి దారితీయవచ్చు. చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఇన్సులేషన్ రక్షణ పోతుంది, ఇది వాహక భాగం మధ్య లేదా వాహక భాగం మరియు గృహాల మధ్య ఉత్సర్గకు దారితీస్తుంది మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ తీవ్రంగా కాలిపోతుంది. అందువల్ల, లోపం తొలగించబడాలి మరియు చమురు స్థాయి చమురు ప్రమాణంలో 1/4 నుండి 3/4 వరకు నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి చమురును సమయానికి తిరిగి నింపాలి. వదులుగా ఉండే భాగాలకు, పేలవమైన పరిచయం లేదా ఉత్సర్గ, దాచిన ప్రమాదాలను తొలగించడానికి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పతనం బీమాను సకాలంలో కత్తిరించాలి.
2. హైగ్రోస్కోపిక్ పరికరాన్ని తనిఖీ చేయండి. లోడ్ లేదా పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో మార్పుల కారణంగా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ పరిమాణం విస్తరిస్తున్నప్పుడు మరియు కుదించబడినప్పుడు, ఆయిల్ స్టోరేజ్ క్యాబినెట్‌లోని గ్యాస్ తేమ శోషణ పరికరం ద్వారా గాలిలోని చెత్తను మరియు తేమను తొలగించడానికి బలవంతంగా ఊపిరి పీల్చుకుంటుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లోని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్.
3. షెల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. కేసింగ్ అనేది ఒక కాంపోనెంట్ ఇన్సులేషన్, ఇందులో వాహక పైపు మరియు కేసింగ్ ఇన్సులేషన్ ఉంటాయి. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ విషయంలో, దాని అంతర్గత వైండింగ్‌లను పవర్ సిస్టమ్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలతో విద్యుత్ కనెక్షన్‌గా మార్చడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
1) కేసింగ్ యొక్క చమురు స్థాయి సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
2) షెల్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, పగుళ్లు, నష్టం, ఉత్సర్గ పాయింట్లు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఉన్నాయా.
3) బస్‌బార్ మరియు బస్‌బార్ మధ్య కనెక్షన్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4) గ్రీజు పేపర్ కెపాసిటర్ స్లీవ్ యొక్క చమురు స్థాయి సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
5) ఆయిల్ పేపర్ కెపాసిటర్ స్లీవ్ కవర్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4. ధ్వని వినండి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ ఏకరీతి మరియు సూక్ష్మమైన హమ్మింగ్ ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వివిధ లక్షణాలతో ట్రాన్స్ఫార్మర్ తప్పుగా ఉన్నప్పుడు మారుతుంది. ఈ సందర్భంలో, లోపాన్ని గుర్తించడానికి వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా చర్యలు తీసుకోండి.
5. అధిక మరియు అల్ప పీడన షెల్‌పై చమురు ధూళిని తనిఖీ చేయడానికి, జిడ్డుగల దుమ్ము మరియు ధూళి ఆర్క్ ఉత్సర్గను సకాలంలో శుభ్రపరచండి మరియు తొలగించండి. వాతావరణం తేమగా లేదా వర్షంగా ఉన్నప్పుడు, అది షెల్ మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమైతే మరియు అధిక వోల్టేజ్ ఫ్యూజ్ విరిగిపోయినట్లయితే, మ్యాచింగ్ చెల్లదు. ప్రజలు కనీసం రెండు నెలలకు ఒకసారి శుభ్రం చేయాలని నేను కోరుకుంటున్నాను.
6. చమురు రంగును గమనించండి మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, ప్రత్యేకించి పెద్ద లోడ్ మార్పు, పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మరియు చెడు వాతావరణం విషయంలో, సార్లు సంఖ్యను పెంచండి. ఆపరేషన్‌లో ఉన్న ఆయిల్-ఇమ్మర్జ్డ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పై పొర చమురు ఉష్ణోగ్రత 95â కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.
7. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను షేక్ చేయండి మరియు కొలిచండి, వైర్ గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ సాకెట్ కనెక్షన్ మంచిదా మరియు ఉష్ణోగ్రత అసాధారణంగా ఉందా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
8. పవర్ లోడ్ యొక్క కొలతను బలోపేతం చేయండి. విద్యుత్ వినియోగం యొక్క పీక్ పీరియడ్ సమయంలో, ప్రతి డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క లోడ్ కొలతను పటిష్టం చేయండి, అవసరమైనప్పుడు కొలతల సంఖ్యను పెంచండి మరియు న్యూట్రల్ లైన్ కరెంట్ లీడ్ వైర్‌ను అధికంగా కాల్చకుండా నిరోధించడానికి డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను అసమతుల్య త్రీ-ఫేజ్ కరెంట్‌తో సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి. మరియు నష్టం కలిగిస్తుంది. కస్టమర్ యొక్క పరికరాలు మరియు పంపిణీ ట్రాన్స్ఫార్మర్. కనెక్షన్ సమూహం Yyn0. ఒకటి లేదా రెండు దశల విద్యుత్ సరఫరా మాత్రమే కాకుండా, త్రీ-ఫేజ్ లోడ్ కూడా సాధ్యమైనంతవరకు సమతుల్యంగా ఉండాలి. డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను లోడ్ లేకుండా మరియు బయాస్ లేకుండా అమలు చేసే ప్రయత్నంలో న్యూట్రల్ లైన్ కరెంట్ తక్కువ-వోల్టేజ్ సైడ్ యొక్క రేటెడ్ కరెంట్‌లో 25% మించకూడదు.
9. ఫ్యూజ్ లేదా రెండింటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి. ఫ్యూజ్ స్థానంలో అల్యూమినియం వైర్‌ని ఉపయోగించవద్దు. ప్రాథమిక ఫ్యూజ్ వ్యవస్థను రక్షిస్తుంది మరియు ద్వితీయ ఫ్యూజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను రక్షిస్తుంది.

రెండవది, బాహ్య నష్టాన్ని నిరోధించండి

1. పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోండి. సంస్థాపనా స్థానం లోడ్ కేంద్రానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క వ్యాసార్థం 0.5km లోపల నియంత్రించబడాలి. అలాగే, మెరుపు లేదా తక్కువ నీటిలో పరికరాలను వ్యవస్థాపించకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి. ఇది కౌంటీ సీటులో ఉన్నందున, కూడలిలో చాలా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు ఉన్నాయి. టవర్‌ను ఢీకొట్టే కార్ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి, రోడ్డు పొడవునా యాంటీ-కాల్షన్ బోర్డులను అతికించారు.
2. డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌పై తక్కువ-వోల్టేజ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కేస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మానుకోండి. చాలా కాలం పాటు పనిచేయడం వల్ల, మీటర్ బాక్స్ యొక్క గాజు దెబ్బతింది లేదా ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ పైల్ హెడ్ సమయానికి భర్తీ చేయబడదు. 95% కంటే ఎక్కువ ప్రజా పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు JP క్యాబినెట్‌లతో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇవి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల సురక్షిత ఆపరేషన్‌ను రక్షించడంలో చాలా మంచి పాత్ర పోషిస్తాయి.
3. అనుమతి లేకుండా ట్యాప్ ఛేంజర్‌ని సర్దుబాటు చేయవద్దు. ట్యాప్ ఛేంజర్ స్థానంలో సర్దుబాటు చేయకపోతే మరియు దశల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించినట్లయితే, పంపిణీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కాలిపోవచ్చు.
4. ప్రకృతి వైపరీత్యాలు మరియు బాహ్య నష్టాలను నివారించడానికి డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ చివరల వద్ద ఇన్సులేషన్ కవర్లను అమర్చండి. డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క వైరింగ్ పైల్‌పై పడటం ద్వారా డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి జంతువులను తరచుగా లోపలికి మరియు బయటికి తరలించే ఇరుకైన నివాస ప్రాంతాలు మరియు అటవీ ప్రాంతాలలో అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ ఇన్సులేటింగ్ కవర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.

5. బ్రాంచ్‌లు వైర్‌లను సంప్రదించకుండా మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను కలిగించకుండా మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను కాల్చకుండా నిరోధించడానికి సర్క్యూట్ ఛానెల్‌లను క్రమానుగతంగా కత్తిరించండి.

మూడు, శ్రద్ధ అవసరం విషయాల ఉపయోగం
1. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌ను నిరోధించండి: ఎక్కువసేపు ఓవర్‌లోడ్ ఆపరేషన్ చేస్తే, కాయిల్ వేడెక్కుతుంది, ఇన్సులేషన్ లేయర్ క్రమంగా వృద్ధాప్యం చెందుతుంది మరియు వైర్ బాక్స్ మధ్య, దశ మధ్య లేదా భూమి మధ్య కుళ్ళిపోయినప్పుడు షార్ట్ సర్క్యూట్ కూడా జరుగుతుంది. యొక్క నూనె;
2. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కోర్ ఏజింగ్ మరియు డ్యామేజ్‌ని నిరోధించండి: కోర్ ఇన్సులేషన్ ఏజింగ్ లేదా క్లాంపింగ్ బోల్ట్ స్లీవ్ డ్యామేజ్ పెద్ద ఎడ్డీ కరెంట్ కోర్, కోర్ లాంగ్-టర్మ్ హీటింగ్ ఇన్సులేషన్ ఏజింగ్‌కి దారి తీస్తుంది;
3, అజాగ్రత్త నిర్వహణ ఇన్సులేషన్ నష్టం నిరోధించడానికి: ట్రాన్స్ఫార్మర్ నిర్వహణ కోర్, చెల్లించాలి
రక్షణ కాయిల్ లేదా ఇన్సులేషన్ స్లీవ్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. ఏదైనా రాపిడి ఉంటే, దయచేసి సకాలంలో పరిష్కరించండి.
4 ట్రాన్స్ఫార్మర్ తక్కువ వోల్టేజ్ గరిష్ట అసమతుల్యత ప్రస్తుత రేట్ విలువలో 25% మించకూడదు; ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సరఫరా వోల్టేజ్ రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్‌లో ప్లస్ లేదా మైనస్ 5% ద్వారా మారడానికి అనుమతించబడుతుంది.
5. మంచి వైర్ పరిచయాన్ని నిర్ధారించుకోండి: కాయిల్ అంతర్గత కీళ్ల మధ్య పేలవమైన పరిచయం, కాయిల్ మధ్య కనెక్షన్ పాయింట్ల మధ్య పేలవమైన పరిచయం, ఫలితంగా కేసింగ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్ యొక్క అధిక పీడనం మరియు అల్ప పీడనం మరియు స్ప్లైస్ స్విచ్‌లోని ఫుల్‌క్రమ్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం ఏర్పడుతుంది. స్థానిక వేడెక్కడం, ఇన్సులేషన్ నష్టం, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్. ఈ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆర్క్ ఇన్సులేషన్ చమురు కుళ్ళిపోయేలా చేస్తుంది, ట్రాన్స్ఫార్మర్లో చాలా గ్యాస్, ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ట్రిప్పింగ్ లేకుండా గ్యాస్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ద్వారా రక్షించబడిన విలువను ఒత్తిడి మించిపోయినప్పుడు పేలుడు సంభవిస్తుంది.
6, మంచి గ్రౌండింగ్ నిర్వహించండి: జీరో వోల్టేజ్ రక్షణ తక్కువ వోల్టేజ్ సిస్టమ్ ఉపయోగం కోసం, (పరీక్ష. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు ఉన్న తటస్థ పాయింట్ నేరుగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి. ఈ కరెంట్ చాలా పెద్దది మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ చాలా పెద్దది అయినప్పుడు , జంక్షన్ చుట్టుపక్కల మండే పదార్థాలను మండించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత కనిపిస్తుంది.
7, వేడెక్కడాన్ని నిరోధించండి: పని ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు ట్రాన్స్ఫార్మర్ పర్యవేక్షించబడాలి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ కాయిల్ వైర్ A క్లాస్ ఇన్సులేషన్ అయితే, ఇన్సులేషన్ ప్రధానంగా కాగితం మరియు పత్తి నూలు, ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ మరియు సేవా జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత 8¢ పెరుగుతుంది, ఇన్సులేషన్ జీవితం సుమారు 50% తగ్గుతుంది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేస్తుంది (90â) మరియు దాని సేవ జీవితం సుమారు 20 సంవత్సరాలు. ఉష్ణోగ్రత 105âకి పెరిగితే, సేవా జీవితం 7 సంవత్సరాలు. ఉష్ణోగ్రత 120âకి పెరిగితే, ఆయుష్షు కేవలం రెండేళ్లు మాత్రమే. అందువల్ల, ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు మంచి వెంటిలేషన్ మరియు శీతలీకరణను నిర్వహించాలి. అవసరమైతే, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తగ్గించడానికి బలవంతంగా వెంటిలేషన్ను ఉపయోగించవచ్చు